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年產能120萬根,折斷率萬分之一,背后是對帶鋸條焊接細節的極致把控
模具鋼網http://www.statusmaska.com 2022-04-28 19:48:34 中國要聞網

      人物:泰嘉股份對焊車間工段長王工
      介紹:2004年進入泰嘉股份,2007年從事帶鋸條對焊工作,從最初的對焊操作一線工人到如今的對焊工段長,18年時間里,車間每年焊接帶鋸條超百萬根,折斷率不到萬分之一,在這些數據的背后,是他對這份事業的熱愛,是他對每個工藝細節的嚴格把控,在他的監督管理下,他所負責焊接流程工藝未出過任何差錯。
      精彩觀點
      1、對焊工藝其實就是一個手工活,除了對技能要求特別高的同時,對細節的把控才是關鍵,細節決定成敗這句話不是沒有道理。
      2、市面上帶鋸條容易斷裂的很大一個原因其實就是帶鋸條的焊接部位不良;
      3、焊接工藝看似簡單,實則一根高性能的帶鋸條是體現在每一道工序的細節里;
      4、泰嘉股份在帶鋸條生產過程中對每一道細節的把控都很嚴格,所以才能生產出這么好的帶鋸條。
      5、保證帶鋸條品質永遠是泰嘉股份的首要原則。

      1、王工,你好,感謝您接受我們的采訪,我們了解到,您大學主修的是汽修專業,后來是什么樣的機緣巧合進入帶鋸條行業的?
      答:可能就是一種緣分吧,我畢業那年,學校包分配工作,加上我是長沙望城本地人,而且泰嘉股份當時也正好在我們學校招人,公司和學校都覺得我各方面都符合條件,所以我就來到了這個公司,慢慢就愛上了這份事業。
      2、您在泰嘉股份從事的這18年時間里,您覺得貴公司對帶鋸條的生產標準要求會不會很高?你的感受是什么?
      答:生產標準非常高。泰嘉股份的使命就是“讓世界沒有難切的材料”,基于這一使命,公司在帶鋸條的生產過程中,每一道工序都有非常嚴格的參數,每一根帶鋸條都有著完整的制作流程。產品的品質永遠是第一位,哪怕提高成本,公司也絕不會降低產品品質。
      3、一根帶鋸條在焊接之前,要滿足哪些條件才能開始焊接?檢測標準是什么?
      答:公司會定期對焊口強度和流線組織進行檢測,平均每焊20~50根帶鋸條就會檢測一次焊口強度,對不同規格的帶鋸條都會有不同承受力度的測試標準,另外在焊接之前,鋸條的刀彎、焊口錯位等要控制好,在每次裁帶后,都會對第一根進行來料全檢,一切都沒問題后才會開始焊接。這個標準在行業內是非常嚴格的。
      4、貴公司在生產的帶鋸條中,因為焊接出現帶鋸條折斷的比例大概是多少?
      答:我們部門每年要焊接超過120萬根帶鋸條,出現斷裂的比率實際上要低于萬分之一,因為公司的焊接工藝標準非常高,也會定期邀請國外的專家對員工技能這塊進行培訓,所以員工對焊接流程的把控以及執行力都很高,出現斷裂的現象幾乎很少。
      5、在焊接過程中,貴公司在質量把控上主要有哪些措施?
      答:主要從4個方面體現。第一:設備上,都是采用全球領先的設備,這在一定程度上保證了帶鋸條的精準參數控制;第二:公司對焊口的要求非常高,工藝標準非常嚴格;第三:檢測的手段非常嚴格,每一道檢測流程都有嚴格的參數標準;第四:公司會定期開展車間工人的技能培訓,提高員工的操作技能。
      6、請問貴公司在帶鋸條的裁帶和焊接、檢測過程中全部都是專用的機器設備么?
      答:是的,這個問題上面也提到了,泰嘉股份全部都是采用全球領先的機器設備,像裁帶機是采用的瑞典的機器,可以把誤差精準控制在1mm以內,對焊機也是采用德國出廠的先進設備。
      7、如何判斷帶鋸條的焊接質量?檢測標準是多少?
      答:焊接時不得損傷齒尖、打磨的顏色不得發藍、發黑,打磨減薄量等都有嚴格的控制標準。帶鋸條焊接完成后,會再一次對鋸條進行檢驗,如長度檢測、錯位距離檢測、正刀彎、打磨減薄量、龜背等,一切的數據都要在參數標準之內才能打包入庫。
      據了解,湖南泰嘉新材料科技股份有限公司成立于2003年,致力于金屬加工鋸切工具的研發、生產、銷售和金屬鋸切技術服務,以及精密電子制造業務、消費電子產品的發展,是國家工信部認定的制造業單項冠軍培育企業。截至目前,公司有效專利數共計102項,其中發明專利45項,實用新型56項,外觀專利1項。

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